極致降本是河北鑫達(dá)集團(tuán)應(yīng)對市場競爭，推動公司持續(xù)發(fā)展和獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵戰(zhàn)略。各單位迎難而上，將“極致降本”作為生產(chǎn)經(jīng)營著力點，牢固樹立“一切成本皆可降”理念，堅持精算賬、算細(xì)賬，引導(dǎo)全員從成本控制的“最小單元”入手，不斷優(yōu)化成本管控手段，瞄準(zhǔn)效率效益目標(biāo)任務(wù)，開展全流程、全方位的降本增效。
為達(dá)成公司“極致降本”目標(biāo)，河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司工業(yè)固廢資源化處理廠以指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化為主線，全力開展“突破瓶頸，縱深推進(jìn)全員、全過程降本、全價值鏈改善”的攻堅活動，用實際行動把降本增效落到實處。根據(jù)公司節(jié)能降耗的指示精神，工業(yè)固廢資源化處理廠深挖降本增效空間，與行業(yè)同等規(guī)模單位對標(biāo)，對產(chǎn)品電耗進(jìn)行攻關(guān)。
經(jīng)過對半年以來的電耗進(jìn)行分析，攻關(guān)小組制定了降電耗的目標(biāo)，并繪制魚骨圖，通過調(diào)查、分析、現(xiàn)場檢驗等方式，找出了7條末端因素，隨后攻關(guān)小組對分析出來的末端因素到現(xiàn)場進(jìn)行逐個確認(rèn)，確定了要因并制定對策實施，以期解決產(chǎn)品電耗高的問題。
針對主電機軸承溫度高的問題，對軸承進(jìn)行檢查后，攻關(guān)小組決定在主電機軸承檢修時對其進(jìn)行研瓦處理，保證溫度在65℃以下。改善后未因主電機軸承溫度高減喂料量，軸流風(fēng)機取消，電耗降低。
針對磨輥磨盤掉塊、研磨效率低的問題，攻關(guān)小組通過手動補焊進(jìn)行修復(fù)，保證研磨效率。經(jīng)過與河北天越激光再制造科技有限公司結(jié)合，對堆焊焊絲的選用硬度要求達(dá)到58～62HB。把控堆焊過程，每天對堆焊質(zhì)量進(jìn)行檢測，重點檢查磨盤磨輥有無空鼓、平整度等情況；堆焊質(zhì)量驗收用專用外形尺，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止掉塊發(fā)生。
針對選粉機電耗高的問題，檢修時對選粉機迷宮密封進(jìn)行改善，選用耐磨鐵板增加使用時間。通過改善，選粉機電流降低8A，選粉機轉(zhuǎn)速降低70rpm，降低了電耗。
針對水渣水份大造成減喂料量的問題，由于西側(cè)水渣無排水系統(tǒng)，攻關(guān)小組決定在西側(cè)增加排水系統(tǒng)，用兩臺污水泵把水抽到東側(cè)水池。排水系統(tǒng)增加后，大棚水渣排水明顯加快，減喂料量情況減少；除此之外，攻關(guān)小組還與煉鐵系統(tǒng)協(xié)調(diào)，降低了管帶機水渣水份。
通過卓越的改善技能和創(chuàng)新的改善思維，工業(yè)固廢資源化處理廠的產(chǎn)品電耗降低0.6度/噸，降低了生產(chǎn)成本，據(jù)估算，僅四個月產(chǎn)生直接效益11.5萬元。
艱難困苦方顯勇毅，磨礪堅持使得玉成。當(dāng)好主人翁，應(yīng)對新挑戰(zhàn)，展現(xiàn)新作為是每位鑫達(dá)人的責(zé)任與義務(wù)。全體干部職工務(wù)必常觀大勢、常思大局，樹立成本意識，破除面子思想，制止浪費行為，夯實全面預(yù)算、加強精益管控、推動履約創(chuàng)效，當(dāng)好降本增效的倡導(dǎo)者、推動者、示范者、堅守者，讓艱苦奮斗思想內(nèi)化于心、固化于制、外化于行，將降本增效成果轉(zhuǎn)化為推動鑫達(dá)高質(zhì)量發(fā)展的強大動力！
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